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灌浆料的使用方法

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发表时间:2013-08-05 00:00

1. 基础处理

灌浆料的使用方式打扫设备基础外表,不得有碎石、浮浆、尘埃、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础外表应充沛湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2. 确定灌浆方式

依据设备机座的实际情况,挑选相应的灌浆方式,因为CGM具有极好的活动功能,通常情况下,用"自重法灌浆"即可,行将浆料直接自模板口灌入,彻底依托浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、布局格外杂乱或空间很小而间隔很远时,可选用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充沛填充各个旮旯。

3. 支模

依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上外表至少50mm,模板有必要支设紧密、安定,以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的搅拌

按商品合格证上引荐的水料比确定加水量,搅拌用水应选用饮用水,水温以5~40℃为宜,可选用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时,搅拌时刻通常为1~2分钟。选用人工搅拌时,宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟,这以后参加剩下用水量持续搅拌至均匀。

5. 灌浆

灌浆施工时应契合下列需求:

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出停止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充分,不得从四侧一起进行灌浆。

2).灌浆开端后,有必要接连进行,不能连续,并应尽能够缩短灌浆时刻。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超越100mm。

5).较长设备或轨迹基础的灌浆,应选用分段施工。每段长度以7m为宜。

6).灌浆过程中如发现外表有泌水表象,可布撒少数CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1参加0.5mm石子,但需经实验确定其可灌性是否能到达需求。

8).设备基础灌浆结束后,要除掉的有些应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应防止灌浆层遭到振荡和磕碰,避免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平间隔应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)灌浆中如呈现跑浆表象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应选用机械搅拌方式,以确保灌浆施工。

6、养护

1)灌浆结束后30分钟内,应当即喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后当即浇水保湿养护。

2)冬天施工时,养护办法还应契合现行《钢筋混凝土工程施工检验标准》(GB50204)的有关规定。

3)在不一样温度条件下的养护时刻和拆模时刻表

日最低气温(℃) 拆模时刻(h) 养护时刻(d)

-10~0 96 14

0~5 72 10

5~15 48 7

≥15 24 7

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